樹脂コーティング
樹脂を抗菌性にしたい、耐衝撃性を強化したい、耐候性を強化したい・・・
などのご要望・ご質問がありましたらお気軽にご相談ください。
また、その他の樹脂・色に関しましてもご相談ください。
リューコート®
リューコート鋼管とは・・・
流浸工業株式会社が作製するプレハブ加工されたコーティング鋼管を総称して『リューコート®鋼管』と呼ぶ。
その種類は、樹脂の種類や用途などにより異なり多岐にわたります。
OEM製品の開発
「アッセンブリ製品」設計・開発の流れ
新商品の開発は幅広いネットワークを生かし、図面作成やアイデアの提案によりお客さまと共同で新商品の発売までをサポートします。
1.打ち合わせ
新製品の開発、合理化や問題解決のための仕様変更など、どのようなことでもご相談ください。
2.設計依頼
当社のスタッフが打ち合わせ内容に基づき設計をいたしますので、ご依頼ください。
3.図面作成、検討、課題提出
設計では図面の作成、問題箇所の対策を検討します。
4.見積提出
社内加工、協力会社での外注加工などを検討し、最適な見積もりを提出します。
5.試作品製作
仕様が決まれば試作品の製作も対応できます。
6.レビュー
試作品は社内レビューを行い、完成度を確認し、お客さまと仕様に問題がないか確認します。
7.仕様書作成
量産時には、品質基準などの取り決めを行い、仕様書を作成します。
8.量産開始
お客様と取決めした仕様書に基づき量産加工を行います。
基材加工ネットワーク
基材加工工場 リュウシン基材
基材加工工場リュウシン基材では、板金・プレス・溶接などの設備を備え、迅速な対応と加工における問題提示など、QCDの向上に努めています。
主要設備
パワープレス(150t/80t/45t)
プレスブレーキ(45t)
ブレーキベンディングマシン(W=2000)
ワイヤーベンダー、スポット溶接機
パワープレス 150t
ブレーキベンディングマシン
スポット溶接機
基材調達
多種にわたる加工依頼に対応できるネットワークを構築しています。
加工
板金加工(ブレーキ曲げ、レーザー切断、ターレットパンチプレス)
プレス加工(プレス曲げ・カット、絞り加工、順送プレス)
樹脂成型(インジェクション、ブロー成型)
樹脂押し出し、アルミ押出、線材加工、各種溶接、パイプ加工、ダイキャスト、マシニング、鋳造
表面処理
粉体塗装、溶剤塗装、各種鍍金、電解研磨、樹脂塗装、シルク印刷、アルマイト
品質の維持・向上
当社では、3ヶ月ごとに仕入先を集め、品質会議を開催し、不良発生対策や流出防止方法の討議・指導を行っています。